纸张光泽度和吸收能力之间相关性：在印刷过程中，墨膜转移到纸张表面，并填充了纸面的凹凸不平，使印刷品表面相当平滑。印刷品墨膜表面对光的镜面反射决定着印刷品光泽的大小。而墨膜表面又同印刷条件、纸张、油墨性质以及两者的配合有关。

1. 印刷条件

①墨膜厚度：是影响印刷品光泽的主要因素。在纸张较大限度吸收油墨的连结料以后，剩余的连结料仍保留在墨膜中，它可以有效地提高印刷品的光泽。墨膜越厚，剩余的连结料越多，越有利于提高印刷品的光泽。研究发现，光泽随墨膜厚度提高的趋势，因不同的纸张和不同的油墨而有所不同。无论何种纸张，光泽随墨膜厚度增加而提高的量都有一定的限度。

用不同颜料含量的油墨印刷所形成的印刷品光泽出现很大差别。显然这种差别是油墨颜料直径不同所致。要得到印刷品光泽随墨膜厚度变化的趋势，必须比较不同墨膜厚度下所形成的光泽度的大小。

②其它印刷条件对印刷品光泽的影响，缺乏系统的研究。印刷压力对吸收能力小的涂料纸张印刷所形成的印刷品光泽影响较小；对于非涂料纸，增加印刷压力则会降低印刷品光泽；当印刷速度变化未导致印刷墨膜厚度变化时，其对印刷品光泽的影响并不十分显著。有关资料指出，印刷车间的作业条件也是相关因素。车间相对湿度提高，将使印刷品光泽降低。美国造纸化学学院(IPC)研究并作出解释，这是由于相对湿度的提高导致纸张孔隙增加的结果。此外，车间温度的提高将导致油墨粘度下降，也会降低印刷品光泽。

2.油墨性质

印刷品光泽不仅取决于印刷条件，而且还取决于油墨和纸张的性质。为了进一步弄清印刷品光泽形成的机理，有必要专门讨论油墨性质对印刷品光泽的影响，弄清两者之间的联系。印刷品光泽取决于墨膜的平滑度，而在墨膜中的连结料保留有利于平滑度的提高。因而油墨应含有分散均匀的细微颜料，并具有足够的粘度和较快的干燥速度，以避免连结料过多地渗入纸张孔隙。此外，油墨还应具有良好的流动性，以便使印刷后的油墨流平，形成平滑的墨膜。油墨的组分决定着油墨的性质，而油墨各种性质之间是相互影响的，孤立地研究某一性质，很难弄清楚它对印刷品光泽的影响，需要综合进行研究。

要在不影响其它性质的条件下调节油墨的某一性质，是一件相当复杂的事情。需要在对油墨组分及其印刷后可能发生的变化进行全面分析，才能调节好。

3.纸张性质

由于纤维交织而形成毛细管网络结构，使纸张具有大量孔隙，成为它吸收油墨的基础。一般印刷品光泽均随纸张吸收能力的增强而降低。对印刷品光泽影响最大的并不是纸张孔隙的平均大小，而是孔隙的大小分布和数量。

但是，从目前纸张质量控制方法看，孔隙数量或吸收能力测量与印刷品光泽之间的相关性较差。

平滑度和光泽。纸张平滑度及本身光泽也影响印刷品光泽。平滑度高有利于形成均匀平滑的墨膜，从而提高印刷品光泽。这在许多研究者的研究中已得到证实。纸张本身的光泽好则能提高墨膜的反射率，尤其对于透明油墨更是如此。印刷品光泽与纸张本身光泽之间存在着很好的相关性，比印刷品光泽与纸张吸收能力之间的相关性还好。

印刷品墨膜表面光泽度检测：

油墨光泽度的好坏，直接就影响了产品的外观。因此油墨光泽度也称之为印刷光泽度，光泽度高的，色彩就显得鲜艳，光泽度低的，色彩就明显暗沉。

为了要获得高光泽的印品，印刷者不仅要在油墨的连结料上下功夫，也要往印刷品上罩光、涂塑、覆膜等上面做工作。这就体现了油墨光泽度的重要性。油墨光泽度的测量就需要用到表面光泽度仪。

表面光泽度仪LS191测量油墨光泽度的使用方法：

1、按“电源”键开机后，仪器会依次进入开机界面、预热界面、自检界面、校准界面、测量界面。

2、然后就可以开始测量，测量时将底座摘下，将仪器放在油墨表面，立即显示测试结果。

3、测量完成后，将底座扣回，倒数15秒后仪器就会自动关机。

表面光泽度仪LS191的显示界面上，可自动统计测试的最大值，最小值，平均值和标准差值。标准差值越小，说明油墨的光泽度越均匀。